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 應(yīng)用背景

1、隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，生活水平提高，藏石，已經(jīng)成為很多奇石愛好者的生活選項(xiàng)、文化
選項(xiàng)、交友選項(xiàng)、賞石品石的活動(dòng)選項(xiàng)。

2、經(jīng)濟(jì)價(jià)值凸顯。藏石,待價(jià)而沽, 成為理財(cái)、賺錢的一種方式。藏石展示，成為文化經(jīng)濟(jì)、藝術(shù)經(jīng)濟(jì)、場(chǎng)館經(jīng)濟(jì)的一部分。

3、藏石的群眾基礎(chǔ)越來(lái)越好。中國(guó)觀賞石協(xié)會(huì)于2005年8月25日成立。 2010年在全國(guó)
行業(yè)協(xié)會(huì)商會(huì)評(píng)估中獲3A等級(jí)，通過(guò)商標(biāo)認(rèn)證。各省、市、縣普遍建立了行業(yè)協(xié)會(huì)、行業(yè)俱樂(lè)部。以柳州為例，一個(gè)城市，擁有藏石門店400家。湘潭的觀賞石寶玉石協(xié)會(huì)自2018年成立以來(lái)，已發(fā)展98位會(huì)員。觀石、品石、尋石、展示、拍賣活動(dòng)如火如荼。

隨著藏石現(xiàn)象的熾熱化，人們?cè)絹?lái)越清醒地認(rèn)識(shí)到

1、現(xiàn)有的藏石底座造型過(guò)于單一，結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單。千篇一律——不能滿足多元的需求，不能從結(jié)構(gòu)上、意境上完美匹配每一塊藏石。

2、每一個(gè)藏石都是獨(dú)一無(wú)二的，每一個(gè)底座也應(yīng)該是個(gè)性化量身定制的。人們對(duì)藏石底座的設(shè)計(jì)制作產(chǎn)生了新的、更高的要求。

 籍此,3D打印技術(shù)制作藏石底座項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。

主要技術(shù)內(nèi)容和工藝路線：

 1、先對(duì)藏石進(jìn)行三維掃描，獲取藏石的三維數(shù)據(jù)。

(掃描藏石底面)

2、對(duì)藏石的三維數(shù)據(jù)的形狀特征進(jìn)行分析，確立藏石底座設(shè)計(jì)的理念和思路。

（掃描藏石正面）  （設(shè)計(jì)主題：滴水穿石）

3、依據(jù)藏石的三維數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)底座。大家會(huì)驚奇地發(fā)現(xiàn)，將藏石放入底座，會(huì)實(shí)現(xiàn)底座的凹陷部分與藏石產(chǎn)生高度、完美的契合。

4、將底座的三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與藏石的三維掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行藝術(shù)虛擬三維成像。在虛擬空間，可增加客戶體驗(yàn)感、認(rèn)同感。

5、3D打印藏石底座，將底座進(jìn)行后處理優(yōu)化：

流程：

振動(dòng)打磨拋光→內(nèi)部灌石膏（定型）→外部膩?zhàn)臃鄞蚱?rarr;噴漆。

鏤空底座灌石膏。石膏與水的比例為100：60。 或者使用水晶滴膠，原理跟ab膠差不多。

噴漆：有手搖油漆，也有配合空氣壓縮機(jī)、氣槍使用的手調(diào)漆，總體上說(shuō)，手調(diào)油漆的上色效果，遠(yuǎn)遠(yuǎn)好過(guò)于手搖漆。手調(diào)漆比例：油漆與固化劑1：1 ，再加15-20％的稀釋劑。

解決的關(guān)鍵技術(shù)：

1、依托3D打印技術(shù)在造型方面無(wú)所不能的優(yōu)勢(shì)，讓傳統(tǒng)的底座設(shè)計(jì)和制作擺脫“形”的束縛，獲得“形”的自由與解放。

傳統(tǒng)的底座，采用木料雕琢而成。在造型上受到木材大小、形狀的局限?；趥鹘y(tǒng)的底座制作采用的是減材制造的工藝方式，用來(lái)制作底座的木料體積要大于底座的體積。在減材制造中，手工雕琢的能力與水平也十分有限。一些鏤空、不規(guī)則的內(nèi)空，很難通過(guò)傳統(tǒng)手工雕琢出來(lái)。

2、利用3D打印技術(shù)——結(jié)構(gòu)不占成本，只計(jì)算重量成本的成本計(jì)算方式，改變傳統(tǒng)的底座手工制作——計(jì)算成本的方式。

傳統(tǒng)的底座制作，多采用木料雕琢技術(shù)。手工雕琢，耗費(fèi)大量時(shí)間，增加了時(shí)間成本。以3D打印技術(shù)制作底座，無(wú)論結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，都只計(jì)算重量成本。所以，相比傳統(tǒng)的制作工藝，底座的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，底座的成本會(huì)更低。

3、讓藏石底座與藏石更加匹配，實(shí)現(xiàn)完美契合。

用傳統(tǒng)工藝制作的底座，無(wú)論工藝多么精巧，都不能實(shí)現(xiàn)底座與藏石的無(wú)縫契合。目前，盡管人們可以利用三維數(shù)據(jù)進(jìn)行外形雕刻，也很難對(duì)復(fù)雜的內(nèi)空結(jié)構(gòu)進(jìn)行雕琢。以3D打印技術(shù)制作藏石底座，是以藏石的三維掃描數(shù)據(jù)為依據(jù)的。其底座的凹陷部分，即是藏石存放時(shí)的嵌入部分。這兩個(gè)數(shù)據(jù)實(shí)際上是一個(gè)數(shù)據(jù)。

4、減少底座重量成本，并達(dá)到傳統(tǒng)木材底座的承重能力。

為降低3D打印底座的制造成本。數(shù)造湖南將底座打印成鏤空結(jié)構(gòu)，既滿足了內(nèi)部支撐，又減少了底座重量。對(duì)于一些大的底座，需要承受大的藏石重量，我們選擇在底座內(nèi)部灌入石膏、白色水泥等可凝固材料。既減少了打印成本，又滿足了承重的功能。石膏、白色水泥等材料，也遠(yuǎn)比3D打印材料、木料便宜。

5、探索3D打印新技術(shù)、新方法,減少3D打印過(guò)程中形成的細(xì)微的紋理。這樣可以縮短后處理時(shí)間。

無(wú)論是FDM打印,還是SLA打印,都會(huì)在打印件上留下材料逐層疊加時(shí)的紋理。通過(guò)改進(jìn)打印方法，提升打印精度，可以縮短后處理的時(shí)間

6、在底座后處理上，保留木材底座的天然紋理，避免打印底座的過(guò)度工業(yè)化。